Газобетон (або "автоклавний ніздрюватий бетон") твердне при великій температурі і підвищеному тиску в спеціальній "скороварці" - автоклаві. Пінобетон (або "неавтоклавний ніздрюватий бетон") - це матеріал природного твердіння.
Автоклавний газобетон виробляється на великих заводах і на будмайданчик потрапляє у вигляді готових блоків. Виготовлення цього матеріалу на малому виробництві неможливе.
Процес виробництва ніздрюватого бетону нагадує випікання хліба: у змішувачі замішується вода, цемент, мелений кварцовий пісок, ретельно подрібнене вапно і гіпсовий камінь, додається алюмінієва пудра як газоутворювач - і суміш ніздрюватого бетону готова. У теплій вологій камері суміш піднімається, як дріжджовий пиріг, при цьому утворюється незліченна кількість пор. Використання високотехнологічного різального обладнання дає змогу розрізати отриманий масив із високою точністю на блоки та плити. В автоклавній печі ніздрюватий бетон твердне під тиском в атмосфері насиченої пари за температури близько 184 ?С. Утворена унікальна кристалічна структура надає блокам AEROC його чудові властивості. Застосовувана технологія виробництва забезпечує рівномірну щільність масиву і найкращі, серед ніздрюватих бетонів, показники міцності.
Весь газобетон заводського виробництва має сертифікат якості, і забудовник, купуючи такий матеріал, може бути впевнений у тому, що заявлені параметри дотримано.
Зводити стіну з газобетонних блоків дуже просто. Блоки досить великі, але при цьому не настільки важкі, щоб виникала необхідність наймати спеціальну техніку для їх переміщення в межах будмайданчика. Один блок, що займає в кладці місце 30 цеглин, важить менше 30 кг. У результаті процес побудови стіни виявляється значно менш трудомістким, ніж з інших кам'яних матеріалів, і всі роботи зі зведення коробки майбутнього будинку займають відносно небагато часу.
Дуже важливим параметром якості газобетонного блоку є точність дотримання його розмірів. На всіх сучасних заводах, побудованих у Росії за пострадянських часів, похибка в розмірах становить не більше 1 мм, що є дуже високим показником і надзвичайно зручно під час будівництва. Розчинні прошарки між блоками є більш теплопровідними, ніж самі блоки, а отже, якщо блоки будуть нерівними і розбіжності розмірів доведеться компенсувати за рахунок періодичного потовщення шару розчину, постраждають теплоізоляційні властивості всього будинку. До того ж при облицюванні такої стіни доведеться збільшувати і шар штукатурки, щоб згладити нерівності. При використанні блоків з точними розмірами кладка може здійснюватися на так званий "клей". Він робиться із сухої суміші шляхом додавання в неї води безпосередньо перед початком робіт. При застосуванні такого клею шви в кладці мінімальні і стіна виходить практично монолітною. Якщо розміри блоків дотримані, також точно виконана стінна кладка, облицювальну плитку можна викласти безпосередньо на стіну без попереднього вирівнювання шаром штукатурки.
Усі підприємства виробляють газобетон із різними характеристиками, тому під час вибору блоків для будівництва потрібно звертати увагу на найбільш значущі з них.
Найважливішими характеристиками є щільність і міцність. (Усадку під час висихання і морозостійкість поки що виключимо з розгляду.)
Оскільки щільність із міцністю не пов'язані безпосередньо, обирати щільніші блоки, бо вони нібито "міцніші", не можна. Під час вибору блоків увагу слід звертати на обидві найважливіші характеристики: і на щільність, як міру теплопровідності, і на міцність, як міру несучої здатності.
Технологія виробництва пінобетону дає змогу виготовляти його в приватному порядку невеликими партіями в безпосередній близькості від місця будівництва.
Сьогодні на ринку представлено обладнання невеликих потужностей і, відповідно, малих габаритів, розраховане на приватного забудовника. Перед початком будівництва потрібно лише придбати невеликий агрегат, який дасть змогу виробляти пінобетон. Після завершення будівельних робіт обладнання можна (спробувати) продати або здати в оренду. За допомогою такої техніки можна забудовувати цілі селища, які знаходяться на віддалі від великих виробників будматеріалів. Невелику установку з виробництва пінобетону легко перевозити місця на місце в причепі легкового автомобіля. Тож пінобетон зручний насамперед для тих, хто має намір будуватися в глушині, далеко від нормальних доріг.
В умовах же нормальної транспортної доступності пінобетон низької щільності доцільний для утеплення горищних перекриттів і каркасних стін, пінобетон високої (800-1200 кг/куб. м) щільності гарний для влаштування вирівнювальних стяжок і навіть плит перекриття.
Установка з виробництва пінобетону дає змогу подавати готову суміш на велику висоту без використання спеціального насоса. Залежно від потужності обладнання готову суміш можна підняти на висоту від 10 до 30 метрів.
Завдяки тому, що обладнання з виробництва пінобетону може бути розміщене на будмайданчику, з використанням цього будівельного матеріалу можна виконувати як монолітне, так і блочне домобудівництво. Зводити монолітні стіни з пінобетону навіть краще, тому що окремі блоки з точним дотриманням усіх параметрів в умовах малого виробництва буде зробити майже неможливо. Якщо виготовляти пінобетон за різальною технологією, то відхилення лінійних розмірів у нього залежатимуть від якості обладнання. А високоякісне обладнання, як відомо, дуже дорого коштує, що невигідно при виробництві матеріалу малими партіями. Можна робити пінобетонні блоки в опалубках, але в цьому разі точність геометрії одержуваних блоків залежить від якості форм.
За сукупністю фізико-механічних властивостей пінобетон (ніздрюватий бетон природного твердіння) значно відрізняється від автоклавних ніздрюватих бетонів. Насамперед це стосується співвідношення щільності та міцності. Пінобетон щільністю менше 600 кг/куб.м не слід використовувати в конструкціях, що піддаються будь-яким навантаженням, оскільки його міцність, як правило, дуже низька. Також у неавтоклавних бетонів дуже значна вологісна усадка.
