|
Основною характеристикою при виборі матеріалу для будинку або гаража, технічної будови або лазні, є показник його вологостійкості. Чим більше блок насичується водою, тим швидше він втрачає свої теплоізоляційні властивості і схильний до деформацій.
Уникнути такої долі допомагає пориста структура і функція паропроникності. Вода не проникає всередину блоку за рахунок сферичних пор і виводиться назовні. Рівноважна або ж експлуатаційна вологість має дорівнювати допустимим 5%. Але цього показника газобетон досягає тільки через два роки експлуатації будівлі.
Оскільки спочатку автоклавний газобетон уже в готовому вигляді може містити в собі до 35% вологи, пов'язано це безпосередньо з процесом виготовлення. Але поступово рівень вологи падає і досягає свого необхідного значення. Хоча вже давно доведено, що навіть якщо відсоток вологості сягатиме 40%, цей показник здатний знизити показник відносної міцності всього на 10-13%.
У наш час проводилося досить багато дослідження на тему вологісного стану сучасних конструкцій з автоклавного газобетону в умови експлуатації.
Дослідження проводили протягом кількох років у різних кліматичних умовах, беручи до уваги такі характеристики газобетону:
1. Марка щільності
2. Клас міцності
3. морозостійкості
4. теплопровідність
5. Паропроникність
6. Вологість готового виробу
7. Вологість газоблоку всередині приміщення, опалювального в зимовий період
8. Вологість зовні в зимовий і літній періоди, з урахуванням кількості опадів і сонячних днів
9. Захист зовнішньої стіни будівлі штукатуркою або іншими облицювальними матеріалами з урахуванням повітряного прошарку.
Всі ці показники і характеристики, згідно з ДСТУ, показали, що при правильному транспортуванні, зберіганні в терм усадочній заводській упаковці, використанні до початку холодного зимового періоду. А також опалення приміщення в зимовий період, добре вентильованих фасадах і експлуатації протягом 1-3 років, показник вологості падає до позначки 4-5% за нормативами. Для прикладу, візьмемо газобетон D500 С2,5, 300х200х600, де в сухому стані теплопровідність має показник 0,12 Вт/(м-°С), а післяавтоклавна вологість = 30-35%.
Вологість поширилася рівномірно до 20 см в глибину стіни, але при правильній експлуатації, за кілька місяців спостерігалося просихання стіни до 10-12 см в глибину. У теплу пору року цей процес значно прискорювався як з внутрішньої, так і зовнішніх сторін стіни.
Ще одне дослідження показало на своїх результатах, що нехтування дотриманням необхідних норм загрожує серйозними наслідками для автоклавного газобетону. Наприклад, висота фундаменту не на тому рівні або був обраний неналежний матеріал, без належної гідроізоляції, або взагалі відсутність цоколя.
Неправильне водовідведення, відсутність гідроізоляції, укоси на отворах, нехтування паропроникними оздоблювальними матеріалами. Найчастіше, забувають правильно консервувати будову на зимовий період, або продовжують будівництво чи оздоблення зовнішнє, за мінусової температури. Всі ці ситуації призводять до того, що відбувається перезволоження стін, а, наприклад, взимку, волога, що міститься в осередках, промерзає і не вся встигає виводитися. Тому може статися не тільки зовнішня, а й внутрішня деформація, втрачаються теплоізоляційні властивості і, звичайно, зменшується кількість морозостійкості.
|
